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①经过短短几个月的使用，发现现使用的导向板存在着严重的偏磨现象，从上而下磨损逐渐加重。终因下边缘磨损过量致使导向板失效，现役材料接触区呈楔形，丧失了导向板的作用。同时在工作中，由于导向板呈楔形，钻箱向后面倾斜，钻杆在钻孔过程中不能垂直于顶板，在打孔过程中经常会打斜眼，严重影响锚杆支护的强度；钻箱离工作台太近，且导向板呈楔形导致钻箱斜置，下落过程中钻箱很容易与工作台相撞.严重影响钻箱的使用寿命和整机的开机时间，很大程度上影响了煤矿生产速度。②从直观地发现导向板与钻架主体之间的接触表面上布满了沿摩擦方向的划痕，且有较多明显可辨的沟槽，可见钻箱工作中发生了较严重的磨粒磨损。(2)微观分析通过使用发射扫描电子显微镜对现有导向板的磨损面进行扫描电镜(SEM)观察分析。从的SEM图像可以看到导向板的接触表面上有挤压剥落的现象，同时其表面也产生了大量由切削和犁沟作用形成的沟槽。通过SEM图像并结合磨粒磨损产生的原因可以看出导向板的损伤主要是来源于磨粒磨损。同时在磨损表面还存在大量的疲劳磨损和茹着磨损的痕迹，这些都会影响现有导向板的。复合耐磨钢板
耐候锈钢板厂家直销，可来厂参观考察，以低价格，让利客户，保证售后，一年内 耐候锈钢板产品质量出问题，免费换新。遂宁【多麦金属】高锰耐磨耐候钢板生产厂家有着十多年生产经验追求品质、不断创新，一切为客户着想是我们的经营理念。因此，我们除了着重产品的质量外，还不断开发新款式、新产品，更能适合、满足各档次的需求和市场的发展。
导向板正常工作时的工作类型为轻载低速，其润滑主要是通过润滑装置中流出的液压油为其接触面进行润滑，但是润滑为边界润滑甚至干摩擦；同时由于工作环境的影响，导致其摩擦过程中有大量的磨粒存在于接触界面间；同时导向板材料的硬度与钻架主体材料的硬度相差很大，后者为前者的1.7倍。通过对钻箱的运动分析，看到导向板工作时受力不均匀，在竖直方向上，导向板从中部到下边缘的载荷从零均匀增加到大值r1，这是导致导向板失效的重要原因之一；同时经过分析其磨损表面出现的磨粒磨损是导致导向板失效的另一个重要原因。根据以上的分析发现影响现在钻架寿命的主要原因是导向板的材料，现有导向板材料的太低，建议更换现有导向板的材料，从而延长钻架的工作寿命，同时提高整机的开机时间，加快巷道的锚杆支护速度。复合耐磨钢板
基材及焊丝的选择3.1基材的选择复合耐磨钢板的基材要求有较好的韧性和可焊性，且价格适中。根据市场调研和分析，相对其他结构钢材料，Q23s钢含碳量适中，综合性能较好，强度、同城塑性和可焊性都相对较佳，所以采用Q23s碳素结构钢作为复合板的基材。由于这四种Q23s钢的屈服强度和抗拉强度一样，化学成分略有差别，考虑到成本问题，我们选用Q23sA做为复合板的基材。3.2焊丝的选择通过反复试验，我们选用北京焊博焊接材料有限公司研制的药芯焊丝D9s明弧堆焊焊丝，该焊丝熔敷金属的化学成分，其熔敷金属是Cr-Fe-C型高铬合金材料，22％~27％的铬含量和3.0％~5.0％的碳含量，可以在堆焊层中形成体积分数超过50％的Cr7C3碳化物。在合金组织中碳化物是组成物中硬和的相(碳化物的显微硬度为HV1300一1800)，该堆焊层组织中存在大量的碳化物相，使得在磨损过程中磨粒的压人及摩擦受到强烈阻碍。同时，共晶组织同碳化物有适宜的强度结合，可使碳化物不易脱落，相当于在强度的基体上嵌人颗粒，尤其是在施焊过程中我们采用工艺，使碳化物的生长方向垂直于板面，因此整个堆焊层具有优良的抗磨粒磨损性能。
